Бесперебойное функционирование конвейера возможно за счет своевременного проведения ремонтных и профилактических работ. Своевременная футеровка барабанов ленточных конвейеров служит операцией, повышающей степень их защиты от повреждений разного характера.
Компания «Кам-Ключ» предлагает владельцам предприятий заказать футеровку в целях увеличения срока эксплуатации конвейеров и норий по конкурентоспособной цене. Профессиональные действия мастеров способствуют снижению аварийности промышленных агрегатов и сведению к минимуму производственных рисков.
Быстрый заказ бесплатной консультации по футеровке барабанов
Суть технологического процесса
Агрегаты, обеспечивающие функционирование конвейеров, подвержены поломкам из-за возникающих перегрузок, связанных с налипанием или намерзанием на их поверхности посторонних частиц. В связи с этим, футеровка барабанов или нанесение на их поверхность специального покрытия относится к эффективным методам сохранения работоспособности конвейерного оборудования.
Процесс футеровки или облицовки подразумевает наклеивание футеровочной ленты или пластины на поверхность вращающихся частей. В работе используются различные материалы: металл, полиэтилен, в качестве покрытия применяют вулканизированную резину. Материал выбирают исходя из условий производства и технического состояния конвейера.
Ленту, изготовленную из перечисленных материалов, наклеивают на поверхность барабана двухкомпонентным клеем.
Основные методики и их классификация
Методы футеровки галтовочных барабанов различаются в зависимости от применяемых материалов:
- резиновая облицовка считается одним из самых распространенных методов, потому что подходит практически для любого вида конвейерных барабанов. Резина – прочное сырье, которое эксплуатируется длительный срок;
- полимерный способ считается надежным при защите поверхностей от щелочей, воды, солей и кислот;
- резино-керамическая обработка подходит для оборудования, выдерживающего повышенные температуры в условиях сложной эксплуатации;
- металлокерамическая методика применяется для предотвращения скопления мелких частиц пыли между лентой и барабаном. Дополнительно исключается проскальзывание ленты.
Каждая из перечисленных возможностей способствует повышению показателя динамичности продвижения ленты и увеличивает производительность конвейера.
Методики классифицируются по-другому. Различают холодную и горячую вулканизацию, а также механический способ. Холодный способ вулканизации предусматривает приклеивание к вращающимся механизмам полотна резиновых или керамических пластин. Второй способ требует применения автоклава для проведения операций.
Механический метод предполагает присоединение пластин при помощи сварки или болтов. Различают быстросъемные и несъемные пластины.
Последовательность действий
Поэтапное проведение манипуляций по облицовке способствует получению нужного результата.
- Поверхность вращающихся комплектующих элементов подвергают тщательной шлифовке. Для этого применяют болгарку или пескоструйные агрегаты.
- Поверхности обезжириваются и покрываются праймерами, оборудованию дают окончательно высохнуть.
- Производят гуммацию – на вращающиеся детали наносят специальный клей.
- На завершающем этапе наносят слой резины или пласт другого ранее подобранного сырья. Завершающая операция должна проходить в условиях определенной влажности и установленного температурного режима.
Важно после окончания всех манипуляций заделать стыки при помощи жидкой резины.
Преимущества проверенного метода
Провести футеровку приводного, обводного или натяжного барабана необходимо не только для исключения поломок конвейера. Дополнительно повышаются рабочие показатели деталей конвейера. Речь идет об износостойкости, защите от воздействия влаги и высоких температур, а также от воздействий химических соединений. Кроме того, отмечают другие плюсы:
- понижение уровня износа конвейерной ленты;
- исключение скольжения вращающихся элементов при перегрузках в начале работы;
- повышение коэффициента трения между барабаном и транспортером и общее снижение пробуксовки промышленного оборудования;
- обеспечение прямолинейности хода нории или ленты, снижение опасности возникновения желобов на их поверхностях;
- быстрое удаление грязи за счет действия протектора футеровочной пластины, особенно это важно при возможном подтоплении конвейерного полотна;
- исключение повреждения бортов, выполненных и резины, схода полотна и, как следствие, его остановки.
Быстрый заказ бесплатной консультации по футеровке барабанов
Футеровка – сложная производственная операция, выполняемая вручную почти на 90% с предварительным подбором сырья. Поэтому ее рекомендуется осуществлять силами квалифицированных мастеров, трудящихся в «Кам-Ключ». Таким образом удастся быстро повысить рентабельность производственных процессов.
Среди преимуществ сотрудничества с профессиональным объединением заказчики отмечают оказание смежных услуг, предусмотренных договором. На все виды услуг предоставляется гарантия, работы выполняются точно в сроки, предусмотренные двухсторонним соглашением.
Заказывайте услугу футеровки оборудования у профессионалов, работайте современными способами!
